塑膠表面噴UV漆工藝被廣泛的應(yīng)用到高檔塑膠產(chǎn)品、機(jī)殼表面涂裝，如手機(jī)外殼、按鍵、汽車(chē)外殼、筆記本電腦等表面處理中。涂膜鮮艷豐滿(mǎn)，流平佳、硬度高，附著力好及耐磨性強(qiáng)，耐候性佳,因?yàn)閁V漆可以提升產(chǎn)品的色澤和光澤度,并且提升產(chǎn)品的價(jià)值。
素材噴UV漆的產(chǎn)品雖然能夠起到保護(hù)和提高美觀度的作用,但是素材經(jīng)過(guò)真空電鍍工藝噴漆注塑成型時(shí),表面易出現(xiàn)油窩,針點(diǎn),塵點(diǎn)或油漆脫落等瑕疵,這些瑕疵也是在表面噴涂油漆時(shí)就顯而易見(jiàn)。不但影響了工件的美觀還會(huì)導(dǎo)致噴涂層的保護(hù)作用大大的下降,并且隨著不良品的增加,就會(huì)大大提升生產(chǎn)成本,造成成本增加的壓力。 今天鴻圖噴漆加工廠(chǎng)小編給大家一起了解UV返修水的主要應(yīng)用。
UV返工水主要應(yīng)用于解決金屬或塑膠素材表面需要返修的問(wèn)題,特別是應(yīng)用于金屬或塑膠產(chǎn)品外殼表面噴漆UV不良,這是提高返工時(shí)UV涂層與UV涂層之間的附著力問(wèn)題的返工水,在一些比較復(fù)雜的UV油漆方面效果更為突出。
而經(jīng)過(guò)噴涂UV返工水,可以把生產(chǎn)的不良品經(jīng)過(guò)返修制造成良品,通過(guò)返修UV表面涂層的瑕疵,達(dá)到改善的目的,從而降低生產(chǎn)成本和生產(chǎn)壓力。
塑膠環(huán)保噴油之PC料噴油后易爆裂的原因及解決方法
PC料做成的塑膠件在噴涂/漆油后容易爆裂的常見(jiàn)原因及解決方法如下：
原因：
1、產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)用力沒(méi)消除。
2、噴油所使用的稀釋劑出現(xiàn)問(wèn)題。
3、加工溫度過(guò)高便宜PC料發(fā)生碳化。
處理方法：
1、在注塑過(guò)程中應(yīng)壓力適當(dāng)，尤其是背壓不能太大，容易造成制品內(nèi)應(yīng)力過(guò)大，變形開(kāi)裂。注塑可調(diào)整范圍比較小，也可以通過(guò)后處理來(lái)消釋制品內(nèi)的應(yīng)力。將制品放在一定溫度中烘烤一定時(shí)間，可以有效去除制品的內(nèi)應(yīng)力。至于這個(gè)溫度和時(shí)間是根據(jù)你產(chǎn)品的大小厚薄來(lái)試一下就可以了。
2、更換稀釋劑。在現(xiàn)有機(jī)臺(tái)情況下，能保證打滿(mǎn)膠，成型，盡量降低模溫和注塑溫度。
3、選擇一款適合自已產(chǎn)品的PC料。噴油過(guò)程中，心量不要把溫度調(diào)的太高，時(shí)間盡量長(zhǎng)一點(diǎn)。
4、噴油前進(jìn)退火處理，消除內(nèi)應(yīng)力。