塑膠噴油之噴涂加工
產(chǎn)品噴漆外加工_噴漆加工_1、來(lái)樣加工模式來(lái)樣加工的模式是客戶(hù)手中擁有現(xiàn)成的化妝品噴涂加工的樣品,并將其提供給加工廠家,廠家則按照樣品進(jìn)行復(fù)制性的生產(chǎn)。這種模式比較適合只專(zhuān)注做化妝品包材、容器、口紅管、唇膏瓶等塑膠外殼的廠家,廠家提供白膠件,噴涂加工廠自訂油漆來(lái)加工。
2、來(lái)料來(lái)油漆加工模式
來(lái)料來(lái)油漆加工模式是客戶(hù)不僅提供噴涂加工的樣品,同時(shí)還會(huì)將油漆的配方及原料一并提供給噴油加工廠家,只是通過(guò)加工廠家的生產(chǎn)線進(jìn)行生產(chǎn)的一種加工方式。這種加工方式更適合自己有廠,但是產(chǎn)能不足,因?yàn)榛瘖y品的用量越來(lái)越大,人工噴涂是遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿(mǎn)足不了市場(chǎng)的需求,升級(jí)化妝品噴涂加工所需要的生產(chǎn)設(shè)備需要拋入大量的資金,化妝品噴油加工還需要一定的技術(shù)含量去支持的,稍有不慎就會(huì)造成整批報(bào)廢,通過(guò)找專(zhuān)業(yè)的化妝品噴涂加工就可以避免過(guò)多的設(shè)備投入而占用大量資金從而將成本和風(fēng)險(xiǎn)控制在小范圍。
塑膠噴油之加工速率
塑膠噴油加工按頭部形狀分為孔式、軸針式和節(jié)流式。4孔以下的噴油器用于半開(kāi)式燃燒室(見(jiàn)柴油機(jī));孔數(shù)更多的噴油器大多用于開(kāi)式燃燒室。這種噴油器每孔可噴出錐角不大、射程較長(zhǎng)的油束。
孔數(shù)、孔徑和孔壁厚度對(duì)噴霧特性有影響,依柴油機(jī)機(jī)型而定。軸針式噴油器用于渦流室、預(yù)燃室等分隔式燃燒室和復(fù)合式燃燒室中。針閥頭部的軸針穿過(guò)噴孔,構(gòu)成環(huán)形噴發(fā)通路,能使噴出的油霧呈空心錐狀。節(jié)流式與軸針式類(lèi)似,只是靠改動(dòng)軸針形狀使針閥上升時(shí)構(gòu)成節(jié)流,借以改動(dòng)噴油規(guī)律,使柴油機(jī)作業(yè)柔軟
噴油加工守時(shí)與噴油加工速率:
在相同的轉(zhuǎn)速下,噴油加工守時(shí)影響到泄流通道的有用效果長(zhǎng)度,因而,影響電控體系的噴油加工壓力和噴油加工速率特性。柱塞組在650r/min時(shí)嘴端壓力和噴油加工速率隨噴油加工守時(shí)(T代表噴油加工守時(shí)角,T值加大,噴油加工提早滴膠銘牌)的變化特性。
噴油加工守時(shí)提早,泄流通道的有用效果長(zhǎng)度加長(zhǎng),初期低噴油加工率段變寬,初期噴油加工率增加緩慢,整個(gè)噴油加工期內(nèi)可構(gòu)成靴形噴油加工速率形態(tài)。隨著噴油加工守時(shí)的推后,初期噴油加工率段的寬度逐漸減小,而初期噴油加工率幅值逐漸提高。噴油加工守時(shí)進(jìn)一步推后,控制閥關(guān)閉時(shí)泄流通道已悉數(shù)上升到進(jìn)油孔以上,起不到泄流控制效果,此刻,噴油加工速率特性決定于油泵的供油特性。