雙色模具設計需要注意哪些問題？
1、前模的兩個形狀是不同的，分別成型1種產品。而后模的兩個形狀完全一樣。(注意：如有不一樣，要做前?；瑝K來保證后模一致)
2、模具的前模以中心旋轉180º后，必須與后模吻合。設計時必須注意這一點。
3、在設計時，請仔細查看雙色注塑機的參數(shù)數(shù)據，如，zui大容模厚度、zui小容模厚度、頂棍孔距離等。
4、三板模的水口zui好能設計成可以自動脫模動作。特別要注意軟膠水口的脫模動作是否可靠。
5、在設計第二次注塑的型腔時，為了避免型腔插(或擦)傷第一次已經成型好的產品膠位，可以設計一部分避空。但是必須慎重考慮每一處封膠位的強度，即：在注塑中，是否會有在大的注塑壓力下，塑膠發(fā)生變形，導致第二次注塑可能會有批鋒產生的可能?
6、雙色模具注塑時，第一次注塑成型的產品尺寸可以略大，以使它在第二次成型時能與另一個型腔壓得更緊，以達到封膠的作用。
7、注意在第二次注塑時，塑膠的流動是否會沖動第一次已經成型好的產品，使其膠位變形?如果有這個可能，一定要想辦法改善。
8、兩型腔和型芯的運水布置盡量充分，并且均衡、一樣。
9、99%的情況是先注塑產品的硬膠部分，再注塑產品的軟膠部分。因為軟膠易變形。
10、為了使兩種塑膠“粘”得更緊，要考慮材料之間的“粘性”以及模具表面的粗糙度。 雙色注塑有專門的TPU;而模具表面越光滑，它們“粘”得更緊。
